有机肥发酵罐操作手册：从投料到出料的完整流程与注意事项

在有机肥生产环节中，发酵罐的规范操作至关重要。下面以问答形式结合流程图，为您详细解析有机肥发酵罐从投料到出料的全流程及关键注意事项。

一、投料前需要做哪些准备？

在开始投料前，设备检查和原料处理是两大核心任务。设备方面，需检查罐体密封性、搅拌系统（含搅拌轴、桨叶、电机）、通风系统（风机、管道）以及温度、湿度、氧气浓度监测仪表；原料上，要对畜禽粪便、秸秆等进行粉碎、脱水预处理，同时调整碳氮比至 25 - 30:1，确保原料混合均匀。

二、如何正确进行投料？

将预处理后的原料，通过上料设备缓慢投入发酵罐，需注意投料量不超过罐体容积 80%，投料时观察物料分布，保证均匀入罐，避免局部堆积。

三、发酵过程如何控制？

（一）温度控制有何要点？

适宜发酵温度在 50 - 65℃，55℃最佳。温度低于 50℃时减少通风，高于 65℃则加大通风并增加搅拌，确保温度稳定在合理区间。

（二）搅拌操作如何安排？

发酵初期每 2 - 3 小时搅拌一次，每次 5 - 10 分钟；后期每 1 - 2 小时搅拌一次，每次 10 - 15 分钟，避免过度搅拌。

（三）通风管理怎么做？

前期通风量为物料体积 0.1 - 0.2 倍 / 分钟，后期适当减少。定期检查通风管道，防止堵塞。

（四）为何要监测记录参数？

持续监测温度、湿度、氧气浓度、pH 值等参数并记录，能及时发现问题。如 pH 值下降过快，可通过调整原料配比或添加碱性物质解决。

四、何时可以出料，怎么操作？

当发酵 7 - 15 天且各项指标达标后，先停止搅拌和通风，再打开出料口出料，出料时观察物料状态，判断发酵是否充分。

五、操作过程中有哪些注意事项？

1、安全操作：操作人员需培训上岗，设备运行时禁止违规操作，故障时及时断电维修。

2、卫生管理：定期清洁消毒罐体，每次出料后清理内部和出料口。

3、环境要求：发酵罐安装在通风干燥处，做好废气处理。

4、设备维护：定期保养设备部件，及时更换老化损坏零件。