有机肥造粒机在运转时应当注意什么？

　　目前，在有机肥的制作过程中，没有其他设备可以替代有机肥造粒机的功能。造粒机设备系列是每个有机肥供应商的必备设备。颗粒造粒机可以将变硬或结块的肥料制成均匀的颗粒，以提高外观的竞争力。那么有机肥造粒机在运转时应当注意什么？让我们为客户解答一下。

　　1.储存环境应干净，湿度适中。线路要排好，避免很多线路纠结在一起，因为容易引起火灾。造粒机禁止空载运行，必须在发动机热喂料的情况下运行，以免出现粘棒(抱轴)现象。

　　2.当机体运转不平稳时，要注意检查联轴器的配合间隙是否过紧，并及时调整。用有机肥造粒机定期检查清洁。当有机肥造粒机主机轴承室两端的轴承零件烧伤手或有噪音时，应停机维修并添加黄油。正常运行时，轴承室应每隔5-6天注满黄油。

　　3.注意了解机器的运行规律；比如：的温度和速度可以根据情况及时处理。

　　4.节能降耗双辊挤压造粒机用于常温下造粒。与其他方法相比，它不需要燃油、燃气等干燥措施。它不需要添加额外的粘合剂。蒸汽造粒是我国常见的复合肥生产方法。水蒸气在材料分子中凝结结晶后，在制造过程中起粘合剂的作用。

　　5.但在干燥过程中，必须将颗粒内部和表面的水分驱出，否则肥料在储存过程中容易粘连结块。而干辊挤出造粒不需要额外的添加剂，只利用物料本身的分子间作用力，简化了工艺，降低了能耗。

　　投资少由于省略了干燥工序，且收益率低(约占挤出机总进料的15%)，工艺流程简单，投资少。原料的柔性挤出造粒有多种原料路线。目前，硝酸铵、尿素、氯化铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸钾等20多种。已成功应用于对辊挤压造粒机。此外，挤出造粒工艺可以在很短的时间内灵活改变产品配方，一台设备可以生产30多种产品。环保无三废排放，辊筒挤出造粒生产线的消耗能力只有电，环保无三废排放，符合国家关于环境保护的基本国策和企业环保的发展战略。

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