什么是轮盘翻抛机？想了解的看过来！

　　有机肥设备厂家郑州华之强重工带您了解大跨度轮盘翻抛机发酵有机肥结构、工作原理、操作规程及故障排除方法，轮式翻抛机又称为叶轮式翻抛机，具体宽度可根据用户要求定制，长度可根据用户现场定制！轮盘翻抛机作为一种新型有机肥翻抛机，有着极其特别的优点得到越来越多客户的青睐。尤其是近几年来，特别适合大型有机肥厂家的使用！

　　轮盘翻抛机是整套有机肥生产线中的一款有机肥翻堆设备。在有机肥生产线中担当起到翻抛物料的作用。轮盘翻抛机设备采用中间链条传动，带动两大直径翻抛轮盘，对称翻抛，无死角可调速移位小车，左右位移，低能耗完成大跨距翻抛工作。在堆放物料较深的情况下，通过的节能型传动，使用较小的动力，来完成高、大跨距的翻刨作业。其液压升降系统，可使翻盘大盘自动升降， 设备能够进行无障碍移动。另外，配套的全自动化电气控制系统，进一步 设备操作方便，可靠。轮盘翻抛机可根据发酵槽的宽度定做不同跨度。

　　【结构及工作原理】

　　轮盘翻抛机由纵向行走、横向行走、翻抛主体、升降系统、自动停车装置、轨道及电控部分等组成。

　　工作原理：

　　混合好的发酵物料进入发酵池前端，经过 的发酵，需将其翻抛降温、增氧，搅拌，同时后移腾出空间，以便新料进池。这时将翻抛机纵向运行至料层后端，开启主机，使高速旋转的搅刀将物料耙起向后抛出一定的距离，并具有打碎物料的功能。经充分发酵、腐熟的物料到达发酵池尾端，将其铲运出池，进入下道工序。

　　【轮盘翻抛机保养操作规程】

　　1、轮盘翻抛机在工作时直接与物料接触，其腐蚀性较强。所以对翻抛机上粘有的污物，特别是底盘上的污物应及时进行清理，如有防护漆脱落现象都要进行补刷。

　　2、应经常检查传动链条松紧程度并及时调整。当调节张紧仍达不到要求，可拆掉几节链条，使其达到要求;如发现传动链条链节之间转动不灵，应及时用黄油或机油润滑;底盘上的行走支承轴承、搅拌轴旋转支承(与上为一体)升降支承轴承应定期加注黄油润滑。

　　3、减速箱在使用之前检查其内是否有油，初运转100小时后更换新油，接下来每工作1000小时换一次新油，时间间隔为一年。

　　4、液压系统运转200小时后，应将液压油全部防控，清除液压系统滤清器内的杂质，检查是否需要更换滤芯;根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候，应当先将油缸杆缩回到油缸筒内；每工作800小时，应对液压系统进行清洁。

　　【吊运、安装、调试】

　　1、吊运

　　翻抛机各部件均已在制造厂完成组装。为了便于吊装与运输，采用分体制造，现场拼装。用户在收到设备后，要小心卸车，按运输清单细心清点、室内保管。

　　2、安装

　　（1）用户要严格按照生产厂方提供的发酵槽土建施工图施工，（以实际出具图纸为准）顶部0.2米位置现浇400#混凝土，同时放入铁件，预埋铁件上平面必须同发酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好，按用户所签订的设备跨度尺寸焊制道轨。

　　（2）电源线截面积应采用16-25mm2国标3+1电缆线。

　　（3）在设备制造厂技术人员的指导下安装，并按照图纸尺寸要求进行检验。按照设备运输清单清点该机的各零部件。

　　【产品特点】

　　适用于猪牛羊鸡等畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去水分作业。

　　与传统的槽式翻抛机相比大大节省了空间， 死角翻抛，翻抛范围广，翻抛深，翻抛均匀，翻抛效率高。

　　【产品优点】

　　翻堆高：其翻抛深可以达到1.5-3米;

　　翻抛跨度大：其翻抛宽度可达30米宽;

　　翻抛耗能低：采用节能传动结构，相同作业量下比传统有机肥翻抛设备能耗降低

　　翻抛无死角：轮盘对称翻抛，在调速移位小车的位移下无死角翻抛;

　　自动化程度高：配备全自动化电器控制系统，设备工作期间无需人员操作。

　　【产品优势】

　　1、自动化控制

　　轮盘翻抛机控制柜集中控制，可实现手动或自动控制功能。

　　2、结构紧凑，工艺

　　轮盘翻抛机利用部分有益微生物能促进畜禽粪便等有机废弃物快速腐熟的特点。采用的槽式连续好氧发酵技术，使有机废弃物快速腐熟、去水，达到无害化、资源化和减量化处理的目的，能源消耗低，产品的质量稳定。

　　3、坚固耐用

　　轮盘翻抛机拔齿坚固耐用，对物料具有一定的打碎和混合能力。

　　轮盘翻抛机生产量较大，主要适用于大型有机肥生产线。

　　【维修、保养及常见故障排除方法】

　　1、各减速机要定期更换润滑油，经常检查油面高度和油质。

　　2、各部位轴承要定期更换润滑脂。

　　3、工作中出现异常时，应立即停车检修。