怎么把猪粪变成有机肥？需要哪些步骤？

　　猪粪是制作有机肥很好的原料，其中不仅富含大量的有机质，同时也含有农作物所需的各种营养成分，那怎么把猪粪变成有机肥？需要哪些步骤？今天就来和大家聊一聊。

　　总体来说，利用猪粪制作有机肥，分为两大部分，第一是前期物料的发酵，第二是后期的深加工处理。

　　一、猪粪如何发酵

　　使用猪粪作为有机肥原料发酵时需要注意以下几点：

　　1、调节原料碳氮比，有机肥原料在发酵前，碳氮比控制在25：1是相对比较合理的，也就是说，可以在猪粪中添加50％的秸秆稻壳等植物残体作为辅料用于调节原料间的碳氮比。

　　2、调节原料水分，原料发酵前的水分应该控制在55％左右。水分过大或者水分过小，都会造成原料发酵时不升温。简单的辨别方法，就是手抓原料，见水而不滴水。新鲜粪便水分过大时是要借助固液分离机两水分去除，然后使用辅料稀释，原料水分过小时使用畜禽尿液或水调和。

　　3、温度控制

　　首先应保证发酵外围环境温度不低于10℃。其次物料的发酵过程中分为升温、恒温、高温、降温，四个周期。主要控制的为高温阶段，物料的持续升温到达恒温阶段时，会将原谅中有害病菌，杂草种子及病虫卵吓死，但温度不宜超过70℃。否则会造成有益菌种流失，因此，在高温期应使用有机肥发酵翻堆机进行翻抛控温。

　　使用上述方法，即可将猪粪原料成功发酵成合格的有机肥料，不过商品化的有机肥还需要进一步的加工处理。

　　商品有机肥分为两种即粉状肥和颗粒肥:

　　粉状有机肥：

　　使用半湿物料粉碎机将发酵后的猪粪有机肥进行精细化粉碎即可，每次粉碎的有机肥原料会有少部分粉碎不够彻底，需要使用筛分机将其筛选出来，进行二次粉碎，利用皮带输送机，将整个工序连贯起来，形成流程化生产，那么生产粉状有机肥需要的设备包括，主生产线：进料仓-皮带机-半湿物料粉碎机-滚筒筛分机-皮带机-包装机。副生产线:一条皮带机连接筛分机-粉碎机。

　　颗粒有机肥：

　　颗粒有机肥的生产要基于粉状肥的基础上来进行，从原料粉碎机之后开始进行，将筛分机后移。完整的加工流程为：主生产线，粉碎-搅拌-造粒-烘干-冷却-筛分-包装。副生产线1：皮带机连接筛分机和粉碎机，用于过大颗粒粉碎重新造粒。副生产线2：皮带机连接筛分机与造粒机，用于过小颗粒重新造粒。