干辊压造粒设备安装调试方法

干式辊压造粒机之所以称之为干式造粒机，是因为该设备在造粒过程中可以直接含水量醇厚≤5％的粉状物料可以压缩造粒，一次成型，商品可以直接通过有机肥包装机设备包装。避免了传统有机肥生产过程中造粒后的干燥.冷却过程。那么，新购买的干辊造粒机如何安装调试呢？

干辊造粒机的工作原理是通过外部加压，使物料通过两个相对旋转辊间隙被迫压缩成小块。在辊压过程中，物料的实际密度可增加1.5~3倍，以满足固定颗粒强度的要求。

干辊压造粒设备安装调试方法

1.安装：

购买有机肥干辊压造粒机后，以造粒机为主机，根据机组数量确定，配合工艺流程图安装，找到标高和水平放置，机架有角孔，可安装在混凝土上（固体振动不需要非常稳定的混凝土基础）。

2.调节：

（1）轴向对接：安装时已调整。一般来说，调整的可能性不大。需要调整时，拧紧或松开被动轴承座两侧的压盖，推动偏心套位移与主动轴辊对应。

（2）辊间隙调整：生产有时需要增加产量或咬角，然后可以增加两个关键间距，增加主动轴辊与被动轴之间的间距，步骤如下：关闭，拆除双轴承座架，调整双轴承座调整板到所需厚度，辊不能碰撞，至少保持0.3-1mm之间即可。

（3）球窝对合调整：有机肥干辊压造粒机球窝由主辊面上的凹窝对合而成，存在轴向对合和轴向对合问题；

（4）轴向对接过程：松开被动齿轮与调节套之间的6个连接螺栓，使调节套调节套和被动齿轮。由于设计考虑了一个球窝调节量，并配备了两个调节螺栓，因此无论移位多少，都可以调节移位。由于球窝太小，调整时用纸箱板放在两个辊之间，滚动后可以看出调整是否达到目的。正确后，可拧紧8个连接螺栓。